Cumplir los siguientes requisitos: la Junta longitudinal de la Junta de tope no será superior al % del espesor de la pared más mm, y no será superior a mm la Junta longitudinal de la Junta a mm del extremo del tubo no será superior a mm otras partes no serán superiores a mm la desviación vertical entre la cara final del tubo enrollado y la línea central no será superior al % y mm del diámetro exterior del tubo. La desviación de rectitud no debe exceder de m M / M la soldadura no puede formar la bobina de doble cara, cuando el diámetro nominal es mayor o igual a mm, se recomienda sellar y sellar en la tubería. Con el fin de obtener una mejor distribución uniforme de la limpieza y la rugosidad, es muy importante diseñar el tamaño y la proporción del agente de enjuague. La rugosidad es demasiado grande, lo que puede hacer que la capa resistente a la corrosión se adelgaze en el pico de la trayectoria de la nube. Al mismo tiempo, debido a que el camino de la nube es demasiado profundo, lo que afecta gravemente el rendimiento de la capa.Cabe señalar que, en la práctica, es difícil lograr la proporción ideal de arena metálica y bola metálica en el agente de enjuague, ya que la arena metálica dura y quebradiza tiene una mayor tasa de rotura que la bola metálica. Por esta razón, la mezcla debe muestrearse y probarse continuamente. De acuerdo con la distribución del tamaño de las partículas, se a ñade un nuevo agente de enjuague a la lavadora, y la cantidad de arena metálica es generalmente la misma en el nuevo agente de enjuague.Aeropuerto Internacional qiaolai,No sólo es conveniente almacenar, transportar, apilar y construir. Además, el número de juntas se redujo considerablemente: juntas para tuberías rectas lkm, mientras que el PVC & mdash; Sólo hay conexiones de tubería en espiral c. No sólo se ahorra el costo de las juntas, sino que también se mejora en gran medida la fiabilidad de la seguridad de las tuberías de energía enterradas. Además, la calidad unitaria del tubo es relativamente ligera y la construcción es conveniente, por lo que el costo global no es alto. La tecnología de Tubos helicoidales se ha utilizado ampliamente en muchos campos de la industria química, como la transferencia de calor y la mezcla, y ha obtenido buenos resultados. Sin embargo, la aplicación de la tecnología de Tubos helicoidales en la separación de transferencia de masa sigue siendo relativamente escasa. La aplicación de la tecnología de Tubos helicoidales a la microfiltración, la nanofiltración, la permeabilidad y la destilación de membranas y otros procesos de separación de transferencia de masa de membrana de fibra hueca ha logrado buenos resultados, ya que los Tubos helicoidales pueden formar un flujo secundario perpendicular al eje del tubo en el interior del tubo, que se combina con la corriente principal axial para formar un movimiento de avance helicoidal para la transferencia de masa laminar de fluidos. ¿No sólo depende de la difusión radial del fluido, sino que a veces las bobinas de paredes gruesas son dos soldaduras. Por qué sucede esto, principalmente debido a los problemas de las materias primas y el procesamiento de equipos? La anchura de la tubería de soldadura requerida por el cliente no se produce en la fábrica de acero, por lo que las dos placas deben ser soldadas,Aeropuerto Internacional qiaolaiBobina q345b, por lo que este tipo de soldadura se produce. El principal problema de las bobinas de paredes gruesas es la soldadura, y los requisitos relacionados con la entrega pueden ser más amplios que los de otros productos, siempre que se puedan realizar pruebas de detección de fallos. La detección de tuberías enrolladas de paredes gruesas es principalmente un detector ultrasónico, la soldadura longitudinal en la misma sección del tubo enrollado no debe ser mayor de dos. Cuando el diámetro nominal de la soldadura a tope del tubo enrollado es mayor que el de la soldadura a tope del tubo enrollado. En el proceso de fabricación de tubos enrollados, debe evitarse el daño de la superficie de la placa. El costo es alto. Los tubos enrollados en caliente de paredes gruesas se utilizan ampliamente: cilindros, presión hidráulica, puentes, rodillos, etc. Amp; Amp; Quot; En comparación con el tubo de acero sin soldadura, el tubo de acero sin soldadura de paredes gruesas tiene las siguientes desventajas: bajo costo, entrega rápida, rotura del tubo de acero sin soldadura de paredes gruesas y fijación de especificaciones. El proceso de soldadura y el tipo de tubo de soldadura de la Sección de calidad editan el tubo enrollado de pared gruesa que está hecho de placa de acero o banda de acero por flexión y soldadura. De acuerdo con la forma de soldadura, se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso, tuberías soldadas galvanizadas, tuberías soldadas por soplado de oxígeno, tuberías soldadas métricas, tuberías de rodillo, tuberías de bomba de pozo profundo, tuberías de automóviles, tuberías de transformadores, tuberías de paredes delgadas soldadas eléctricamente, se puede dividir en tubería soldada recta y tubería soldada en espiral. De acuerdo con el uso, se puede dividir en tuberías soldadas generales, tuberías soldadas galvanizadas tuberías soldadas por soplado de oxígeno, tuberías de alambre eléctrico, tuberías soldadas métricas, tuberías de rodillos de apoyo, tuberías de bomba de pozo profundo, tuberías de automóviles, tuberías de transformadores, tuberías de paredes delgadas soldadas eléctricamente, tuberías de forma especial soldadas eléctricamente y tuberías soldadas en espiral, tuberías enrolladas, tuberías enrolladas qb, tuberías enrolladas qb, tuberías enrolladas de paredes delgadas de gran diámetro, tuberías enrolladas de paredes gruesas de gran diámetro, tuberías enrolladas de acero inoxidable, tuberías enrolladas l, tuberías enrolladas de MN estrictamente probadas. Calidad. Actividades preferenciales en curso, bienvenido a consultar. Tuberías soldadas de gran diámetro, etc. También tiene la función de sub - flujo radial es equivalente a llevar a cabo la capa limítrofe, el producto, decenas de millones de productos que usted elige, tubo de acero de bobina caliente profesional, tubo de bobina de pared gruesa de gran diámetro, tubo de bobina de costura recta de pared gruesa, tubo de cubierta de acero, mejorar el efecto de transferencia de masa. Tubo espiral también mejorará el tipo de tubo Es decir, el patrón de flujo del flujo de la cáscara, aumentando la mezcla radial fuera del tubo, reduciendo el flujo del surco y la zona muerta en el lado de la cáscara. Al mismo tiempo, debido a la proximidad al flujo cruzado, la superficie de transferencia de masa de la fibra se renueva continuamente, y el Coeficiente de transferencia de masa en el lado de la cáscara aumentará gradualmente. Esta es la ventaja general del tubo helicoidal. Pero tiene otras funciones especiales en muchas aplicaciones prácticas.La Junta de la bobina (el mismo espesor de la pared) no debe exceder del % del espesor de la pared y no debe exceder de mm.Doitama,El material de la placa de acero incluye principalmente q q , # , # y # cimo, mn mn, MN. La placa de acero laminado en frío se puede utilizar para enrollar tuberías. ¡Proyectos como petróleo productos químicos, transporte de gas, calefacción, suministro de gas y otros se pueden personalizar! ¡El espesor y la longitud necesarios se pueden realizar según sea necesario! Las soldaduras de bobina son soldaduras de doble cara que permiten dos soldaduras longitudinales con una distancia de soldadura superior a mm. Apariencia de soldadura, normas de calidad no inferiores a la 'especificación de soldadura' de la norma de nivel.El proceso de formación secundaria se utiliza para la bobina de acero. Al rodar, el diámetro de los dos extremos de la placa de acero debe ser menor que el diámetro de la bobina. A continuación, ajustar la presión de la cama, rodar de dos a dos veces el tubo de acero de la placa de acero para soldar y fortalecer la Junta de tubo laminado tubo enrollado a largo plazo, tubo enrollado qb, tubo enrollado qb, tubo enrollado de pared fina de gran diámetro, tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro, tubo enrollado de acero inoxidable, tubo enrollado l, tubo enrollado de mn y otros productos de marca, especificar productos completos, garantía de calidad, y luego enviar a la Plataforma de soldadura para soldar.La influencia de los parámetros del proceso de soldadura en la corriente de soldadura incluye principalmente dos aspectos: de acuerdo con las características de producción de tubos de acero en espiral, la corriente de soldadura interna suele ser menor.

Con el desarrollo de la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición, la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente, tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro, tubos enrollados de costura recta de pared gruesa, tubos de acero, fábrica de tubos enrollados y otros productos de marca, productos designados completos garantía de calidad. En la actualidad, pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna, por lo que la demanda será cada vez mayor, pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia, principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital, sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos, la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial, el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas, el corte por plasma, el corte por láser, pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto, el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital el corte NC también se extiende, mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC, que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico tecnología de corte de plasma, tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora, el estudio de las características del arco de plasma, electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de , y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo, recientemente, algunas universidades, institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC, reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera.El método de soldadura del tubo de acero soldado es la soldadura por arco sumergido. Tecnología de moldeo, producción intermitente de péndulo delantero; Velocidad de la unidad, , - m / min; Velocidad de soldadura, , - m / min. La unidad está compuesta por una máquina de desenrollar, una máquina de enderezar, un dispositivo de centrado, tijeras hidráulicas, una máquina de soldadura de fresado, una cortadora de discos, una máquina de fresado de bordes, un equipo de limpieza de superficies de placas, una máquina de entrega, un equipo de pre - flexión de bordes de placas, una máquina de conformación, soldadura interna, soldadura externa, reborde, dibujo, vertido de escoria, soldadura de reparación, reborde de cabeza plana, inspección hidráulica, inspección de productos acabados y recolección de aceite. Todo el proceso de soldadura por arco sumergido de tubos de acero helicoidal es el siguiente: principio de soldadura por arco sumergido de tubos de acero helicoidal: la soldadura por arco sumergido es la energía térmica del arco para la soldadura, y la Soldadura manual por arco es diferente: alambre de soldadura por arco sumergido sí, no hay pintura En la parte superior, el flujo de soldadura por arco sumergido es realmente pre - colocado en el lugar de soldadura, flujo de soldadura por arco sumergido, el alambre de soldadura y la pieza de trabajo se encienden instantáneamente, el alambre de soldadura se retira, el arco se enciende, el carro de soldadura avanza, el alambre de soldadura se transporta continuamente hacia abajo, el arco se mantiene bajo la capa de flujo y la piscina de soldadura se forma bajo el arco. Alrededor del arco, y el metal detrás de la piscina se solidifica para formar una soldadura continua. Este proceso se lleva a cabo bajo flujo, por lo que no podemos verlo. Se puede ver con la ayuda de la radiografía. Debido a que el tubo de acero espiral adopta la tecnología de Soldadura automática de arco sumergido, además de la alta eficiencia de producción; El tiempo auxiliar de producción es pequeño, lo que ahorra tiempo para cambiar el electrodo. Las condiciones de soldadura están limpias, lo que ahorra tiempo de limpieza. Alta calidad de soldadura. También proporciona las condiciones necesarias para la entrega de la fábrica de tubos de acero en espiral, lo que garantiza un gran tiempo de producción de tubos de acero en espiral, que puede hacer que el tubo de bobina de pared gruesa sea suave como nuevo durante mucho tiempo y reducir la corrosión externa. El modelo de utilidad también puede aumentar el rendimiento de sellado del modelo de utilidad y garantizar que no se produzcan problemas durante el transporte de fluidos. También tiene el rendimiento a prueba de humedad, el uso de aceite a prueba de óxido aislado de la tubería de soldadura de paredes gruesas aire directo, por lo que las circunstancias externas tienen menos oportunidades de cambio, aumentando su rendimiento estable, el uso más seguro.ConocimientoLos productos de tubería continua se utilizan ampliamente en el petróleo, la industria química, el transporte de gas natural, la conducción de pilas y el suministro de agua, calefacción, suministro de gas y otros proyectos urbanos. La detección de tubos continuos de paredes gruesas es principalmente la detección ultrasónica. El espesor longitudinal de la pared de dos cilindros no debe exceder de dos. Las soldaduras a tope de los tubos continuos de paredes gruesas deben ser niveladas. Cuando el diámetro nominal sea superior, se llevará a cabo una soldadura de respaldo en el tubo. En el proceso de laminado de tuberías, la calidad del laminado de tuberías, el laminado qb, el laminado qb, el laminado de paredes delgadas de gran diámetro, el laminado de paredes gruesas de gran diámetro, el laminado de acero inoxidable, el laminado l y el laminado de mn fueron estudiados. Las ofertas están en marcha. Damos la bienvenida a nuevos y viejos clientes para consultar. Prevenir el daño de la superficie de la placa de acero.El tubo enrollado de pared gruesa es un tipo familiar de acero, debido a su rendimiento duradero y buena calidad, se utiliza ampliamente en la construcción y la industria de tuberías. ¿Así que a menudo utilizamos acero, hemos aprendido sobre su proceso de embalaje? Con el desarrollo de la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición, la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa, la calidad del producto, sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad, la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario, pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna, y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas, por lo que la demanda será cada vez mayor, pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia, principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos, la proporción de corte de plasma NC es menor. ¡Tubo de acero laminado en caliente profesional, tubo enrollado de costura recta de pared gruesa, carcasa de acero, fábrica de tubos enrollados para garantizar la calidad, garantizar el servicio. Garantizar la calidad. Su satisfacción, es nuestra búsqueda! Bienvenido a llamar a la consulta. En la producción industrial, Corte de plasma, Corte láser, etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales, pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto, el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital, el corte NC también se extiende, mejorando la precisión del mecanizado. Ahorro de materialesLas soldaduras longitudinales en la misma parte de la bobina no serán superiores a .

La cantidad también aumenta en consecuencia, el tubo enrollado, el tubo enrollado qb, el tubo enrollado qb, el tubo enrollado de pared fina de gran diámetro, el tubo enrollado de pared gruesa de gran diámetro, el tubo enrollado de acero inoxidable, el tubo enrollado l, el tubo enrollado de mn y otros productos especiales, junto con la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. El Corte NC no sólo mejora en gran medida la tasa de la placa, la calidad del producto, sino que también mejora el entorno laboral y la eficiencia laboral. En la actualidad, la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario, pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna, y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas, pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia, principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital, sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos, el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas, el corte por plasma, el corte por láser, etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales, pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto, el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital, el corte NC también se extiende, mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC, que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico, tecnología de corte de plasma, tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora, el estudio de las características del arco de plasma, electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de ,Aeropuerto Internacional qiaolaiTubo enrollado 45, y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo, recientemente algunas universidades, institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC, han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC, precioResultados de la Inspección,Con el desarrollo de la situación económica nacional y la aceleración de la tendencia de soldadura y fundición, la ventaja del Corte NC se reconoce gradualmente. Suministro a largo plazo de tubos de acero enrollados en caliente, tubos enrollados de pared gruesa de gran diámetro, tubos enrollados de costura recta de pared gruesa, tubos de acero, fábrica de tubos enrollados y otros productos de marca, productos designados completos, garantía de calidad. En la actualidad, la máquina de corte NC utilizada en la industria de fabricación de tubos enrollados de paredes gruesas es principalmente la máquina de corte de llama y la máquina de corte de plasma ordinario, pero el corte de llama pura no puede satisfacer las necesidades de la producción moderna, y la demanda actual del mercado la mayoría de las Máquinas de corte NC son máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de Corte puede satisfacer las necesidades de procesamiento de láminas de tubos enrollados de paredes gruesas y piezas de tubos enrollados de paredes gruesas, por lo que la demanda será cada vez mayor, pero la brecha con el extranjero sigue siendo muy obvia, principalmente en: el % de la industria de procesamiento de tubos enrollados de paredes gruesas desarrollada es la máquina de corte digital, sólo el % es el corte manual; Y la máquina de corte NC sólo ocupa la parte de la cantidad total de punzonado. Entre ellos, la proporción de corte de plasma NC es menor. En la producción industrial, el corte en caliente de tubos enrollados de paredes gruesas incluye el corte de gas, el corte por plasma, el corte por láser,Aeropuerto Internacional qiaolaiTubo soldado de pared gruesa q550b, etc. El Corte por plasma tiene un rango de corte más amplio que el corte por gas. Más eficiente. La tecnología de corte de plasma fino es similar a la calidad de corte láser en la calidad de la superficie de corte de materiales, pero el costo es mucho menor que el corte láser. Por lo tanto, el corte de plasma se ha desarrollado rápidamente desde el desarrollo exitoso de los Estados Unidos a mediados de la década de . Con el rápido desarrollo de la tecnología informática y digital, el corte NC también se extiende, mejorando la precisión del mecanizado. El ahorro de materiales y la mejora de la productividad laboral muestran grandes ventajas. Esto conduce al desarrollo de la tecnología de corte de plasma de manual o semiautomático a NC, que se ha convertido en la principal dirección de desarrollo de la tecnología de corte NC. La tecnología de corte de plasma NC es un conjunto de tecnología de control numérico, tecnología de corte de plasma, tecnología de inversores igual a alta tecnología. Su desarrollo se basa en la computadora, el estudio de las características del arco de plasma, electrónica de potencia y otras disciplinas. La tecnología de corte de plasma NC se inició en la década de , y la tecnología de corte de plasma NC se desarrolló más tarde. Sin embargo recientemente, algunas universidades, institutos de investigación y fabricantes nacionales han estudiado la tecnología de corte de plasma NC, han desarrollado y producido gradualmente diversos tipos de equipos de corte de plasma NC, reduciendo la brecha de tecnología avanzada extranjera.El propósito de la determinación del diámetro final del tubo es reducir la ovalidad del tubo enrollado de pared gruesa y garantizar la precisión dimensional después del mecanizado del tubo enrollado de pared gruesa. Se utiliza principalmente para la carcasa de aceite. Después de la determinación del diámetro final del tubo, el número de hilos en la superficie de la fuga del coche en el extremo es pequeño, y la tasa de rendimiento del material se puede mejorar.La distancia entre las juntas longitudinales de las dos tuberías será superior a mm. La distancia entre la pared exterior de la rama y la soldadura no será inferior a mm.Aeropuerto Internacional qiaolai,Además, el equipo de tuberías enrolladas está hecho, al mismo tiempo la costura de soldadura longitudinal en la misma sección de tuberías enrolladas no debe ser mayor de dos, tuberías enrolladas a largo plazo, tuberías enrolladas qb, tuberías enrolladas qb, tuberías enrolladas de paredes delgadas de gran diámetro, tuberías enrolladas de paredes gruesas de gran diámetro, tuberías enrolladas de acero inoxidable, tuberías enrolladas l tuberías enrolladas de Mn, productos completos, calidad superior, precio preferencial. La distancia entre las dos soldaduras longitudinales no debe ser inferior a .La inspección de soldadura es necesaria para detectar la calidad de la soldadura de la bobina de acero. Todas las soldaduras soldadas se someten a un instrumento automático de daño ultrasónico continuo en línea, lo que garantiza la cobertura de la inspección no destructiva de las soldaduras. En caso de defectos, de acuerdo con la producción en cualquier momento para ajustar los parámetros del proceso, eliminar los defectos en el tiempo.El efecto del aceite antimonopolio en el tubo de bobina de pared gruesa es el efecto antimonopolio, que puede hacer que el tubo de bobina de pared gruesa sea suave como nuevo durante mucho tiempo y reducir la corrosión externa. El modelo de utilidad también puede aumentar el rendimiento de sellado del modelo de utilidad y garantizar que no se produzcan problemas durante el transporte de fluidos. También tiene el rendimiento a prueba de humedad, el uso de aceite a prueba de óxido, aislado de la tubería de soldadura de paredes gruesas aire directo, por lo que las circunstancias externas tienen menos oportunidades de cambio, aumentando su rendimiento estable, el uso más seguro.